前言
本標(biāo)準(zhǔn)是參考了標(biāo)準(zhǔn)草案ISO／DIS 13937-2：1995《紡織品、織物撕破性能第2部分：褲形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》及ISO／DISl3937-4：1995《紡織品織物撕破性能第4部分：舌形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》對(duì)GB 3917-83《織物單舌法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)方法》進(jìn)行修訂的。
本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比在技術(shù)內(nèi)容上有重大變化：
1．方法與試樣：原標(biāo)準(zhǔn)為單舌法，現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)為舌形試樣法，包括單舌試樣和雙舌試樣兩種方法。與此相應(yīng)試樣尺寸也作了改變；
2．使用儀器：原標(biāo)準(zhǔn)為等速牽引型（CRT）或等速伸長(zhǎng)型（CRE），現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為等速伸長(zhǎng)型（CRE）；
3．牽引速度：原標(biāo)準(zhǔn)一般織物為（200±10）mm／min，毛織物為（50±2）mm／min，現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為（1004±10）mm／min。
4．結(jié)果的計(jì)算：原標(biāo)準(zhǔn)采用zui高峰或五峰平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，現(xiàn)采用12峰平均值。
《紡織品織物撕破性能》包括三個(gè)部分：
第1部分：撕破強(qiáng)力的測(cè)定沖擊擺錘法；
第2部分：舌形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定；
第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定。
本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時(shí)代替GB 3917-83。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C、附錄D是提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會(huì)科技發(fā)展部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海市紡織科學(xué)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李云蘭、丁玉梅。
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
紡織品織物撕破性能第2部分：舌形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定
Textiles-Tear properties of fabrics-
Part 2：Determinationoftearforce oftongue shaped testspecimens
GB／T 3917．2-1997
代替GB3917-83
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用舌形試樣法測(cè)定織物撕破強(qiáng)力的方法，包括單舌試樣和雙舌試樣。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)織物和用其他技術(shù)生產(chǎn)的織物。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于針織物、機(jī)織彈性織物等的撕破強(qiáng)力的測(cè)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用等速伸長(zhǎng)型（CRE）試驗(yàn)儀。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB 6529-86 紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣 3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3．1 等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)儀 constantrateofextension（CRE）testing machine
在整個(gè)試驗(yàn)過程中，一只鋏鉗是固定的，另一只鋏鉗作等速運(yùn)動(dòng)的一種拉伸試驗(yàn)儀。
3．2 隔距長(zhǎng)度 gaugelength
試驗(yàn)裝置上兩個(gè)有效夾持線之間的距離。
3．3撕破強(qiáng)力 tearforce
在規(guī)定條件下，使試樣上初始切口擴(kuò)展所需的力。
3．4 峰值 peak
在強(qiáng)力-伸長(zhǎng)曲線上，斜率由正變負(fù)點(diǎn)處對(duì)應(yīng)的強(qiáng)力值。
3．5 撕破長(zhǎng)度lengtho of tear
從開始施力至終止，切口擴(kuò)展的距離。
3．6 單舌試樣 trousershapedtestspecimen
在條形試樣的短邊中間切開一規(guī)定長(zhǎng)度的切口，形成可供夾持的兩條褲腿狀試樣。
3．7雙舌試樣 tongueshapedtestspecimen
在條形試樣中切開規(guī)定間距和長(zhǎng)度的兩個(gè)切口，形成以供夾持的舌狀試樣（見圖2）。
4 原理
舌形試樣夾入拉伸試驗(yàn)儀中，使試樣切口線在上下鋏之間成直線（見圖3、圖4）。開動(dòng)機(jī)器將拉力施于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的撕破強(qiáng)力，并根據(jù)自動(dòng)繪圖儀繪出的曲線上的峰值或通過于裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。
5 取樣
按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或按有關(guān)方面的協(xié)議取樣。
在沒有上述要求的情況下，附錄A給出取樣示例。
附錄B是從樣品上裁取試樣的一個(gè)示例；注意應(yīng)避開折皺處、布邊及織物上無代表性的區(qū)域。
6 儀器
6．1 等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)儀（CRE）
等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)儀應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：
拉伸速度可調(diào)在100mm／min±10mm／min范圍內(nèi)。
在儀器使用范圍內(nèi)的任何一點(diǎn)顯示或記錄的撕破強(qiáng)力的zui大誤差不得超過±1％，顯示或記錄的鋏鉗間距誤差不得超過±1mm。
注：若所用儀器無法滿足此要求，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中寫明。
若強(qiáng)力和伸長(zhǎng)記錄是通過數(shù)據(jù)采集芯片和軟件獲得的，則數(shù)據(jù)采集的頻率至少應(yīng)為8次／s。
隔距長(zhǎng)度可設(shè)定為100mm。
6．2 夾持裝置
儀器兩只鋏鉗的中心點(diǎn)應(yīng)在拉伸直線內(nèi)，鋏鉗端線應(yīng)與拉伸直線成直角，夾持面應(yīng)在同一平面內(nèi)。鋏鉗設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證既能夾持住試樣而不使其滑移，又不會(huì)割破或損壞試樣。鋏鉗有效寬度根據(jù)試樣類型而定。雙舌試樣，至少50mm；單舌試樣，至少200mm。
6．3 裁樣裝置
所用裝置是裁樣器或樣板，能裁取如圖1或圖2所示的試樣。
7 調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣
預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣按GB 6529執(zhí)行。
8試樣的制備
8.1總則
每塊樣品裁取兩組試樣，一組為經(jīng)向或縱向，另一組為緯向或橫向。
每組試樣應(yīng)至少有五塊試樣或按協(xié)議更多一些。按第5章及附錄B的規(guī)定，每?jī)蓧K試樣不能含有同一根長(zhǎng)度方向或橫向的紗線。不能在距布邊150mm內(nèi)取樣。
8.2試樣尺寸
8．2．1 單舌試樣（見圖1）為矩形長(zhǎng)條，長(zhǎng)220mm土2mm，寬50mm±1 mm，每個(gè)試樣應(yīng)從寬度方向的正中切開一長(zhǎng)為100mm±1mm的平行于長(zhǎng)度方向的裂口。在條樣中間距未切割端25mm±1mm處標(biāo)出撕裂終點(diǎn)。
如果有關(guān)雙方協(xié)議可以使用寬度不是50mm的試樣，附錄D給出了關(guān)于使用寬條試樣的建議。
8．2．2 雙舌試樣（見圖2）為矩形長(zhǎng)條，長(zhǎng)220mm±2mm，寬150mm±2mm，每個(gè)試樣切開一個(gè)沿長(zhǎng)度方向的（100mm±2mm）×（50mm±1mm）的舌形，距舌端的50mm±1mm處在試樣的兩邊畫一條直線abcd。在條樣中間距未切割端25mm±1mm處標(biāo)出撕裂終點(diǎn)。
8．3 試樣的裁取
對(duì)機(jī)織物，每個(gè)試樣平行于織物的經(jīng)向或緯向作為長(zhǎng)邊裁取。試樣長(zhǎng)邊平行于經(jīng)向的撕裂稱為"緯向撕破"'，試樣長(zhǎng)邊平行于緯向的撕裂稱為"經(jīng)向撕破"（見附錄B）。
9 步驟
9．1 隔距長(zhǎng)度設(shè)置
將拉伸試驗(yàn)儀的隔距長(zhǎng)度設(shè)定為100mm。
9．2 拉伸速率設(shè)置
將拉伸試驗(yàn)儀的拉伸速率設(shè)定為100mm／min。
9.3 試樣的安裝
9.3．1 單舌試樣：如圖3所示將試樣夾在鋏鉗中，每條褲腿各夾入一只鋏鉗中，切割線與鋏鉗的中心線對(duì)齊。試樣的未切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條褲腿固定于鋏鉗中使撕裂開始時(shí)是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加預(yù)張力并避免松弛現(xiàn)象。
9.3．2 雙舌試樣：如圖4所示將試樣的舌頭夾在鋏鉗的中心且對(duì)稱，使直線bc剛好可見。將試樣的兩長(zhǎng)條對(duì)稱地夾入儀器的移動(dòng)鋏鉗中，使直線ab和cd剛好可見，并使試樣的兩長(zhǎng)條平行于撕力方向。注意保證每條舌形被固定于鋏鉗中能使撕裂開始時(shí)是平行于撕力所施的方向。不加預(yù)張力并避免松弛現(xiàn)象。
9．4 操作
開動(dòng)儀器使撕破持續(xù)拉至試樣的終點(diǎn)標(biāo)記處。
用記錄儀或電子記錄裝置記錄每個(gè)試樣在每一織物方向的撕破強(qiáng)力（N）和撕破長(zhǎng)度。
觀察撕破是否是沿所施加力的方向進(jìn)行以及是否有紗線從織物中滑移而不是被撕裂的現(xiàn)象。如果試樣沒有從鋏鉗中滑移的情況，且撕裂是沿著施力方向進(jìn)行的，則此試驗(yàn)結(jié)果可被確認(rèn)，否則結(jié)果應(yīng)剔除。
如果五個(gè)試樣中有三個(gè)或更多個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果被剔除，則可認(rèn)為此方法不適用于該樣品。
如果協(xié)議增加試樣，則加倍試樣數(shù)量。
10 結(jié)果的計(jì)算和表示
10．1 從記錄紙記錄的強(qiáng)力-伸長(zhǎng)曲線上人工計(jì)算撕破強(qiáng)力
附錄C給出了計(jì)算實(shí)例。
10．1．1 分割峰值曲線：從*峰開始至zui后峰結(jié)束等分成四個(gè)區(qū)域。*區(qū)域峰值舍去不用，其余三個(gè)區(qū)域內(nèi)，在每個(gè)區(qū)域選擇并標(biāo)出兩個(gè)zui高峰和兩個(gè)zui低峰。
注
1 按上述規(guī)定進(jìn)行計(jì)算而選取峰值時(shí)，該峰兩側(cè)強(qiáng)力下降段的值至少超過上升段的值10％，否則不應(yīng)選取。
2 對(duì)高密織物，則應(yīng)減慢記錄儀走紙速率，以圖紙峰值清晰為準(zhǔn)。
10．1．2 計(jì)算每個(gè)試樣的12個(gè)峰值的算術(shù)平均值，單位為N。如果需要，可記錄這三個(gè)區(qū)域內(nèi)的zui大和zui小峰值。
注：人工計(jì)算只能取有限數(shù)目的峰值以節(jié)約時(shí)間，建議使用電子方式對(duì)所有峰值進(jìn)行計(jì)算。
10．1．3計(jì)算同方向的樣品的撕破強(qiáng)力的總的算術(shù)平均值，以N表示，并保留兩位有效數(shù)字。
10．1．4 如果需要，計(jì)算變異系數(shù)至o．1％和將按10．1．2試樣的平均值計(jì)算所得的平均值四舍五入后的95％置信區(qū)間。
10．2 用電子裝置計(jì)算
附錄C給出了計(jì)算實(shí)例。
10．2．1 將*個(gè)峰和zui后一個(gè)峰之間等分成四個(gè)區(qū)域，舍去*個(gè)區(qū)域的峰值，記錄余下三個(gè)區(qū)域內(nèi)的所有峰值。峰值的確認(rèn)按10．1．1規(guī)定。
10．2．2 用按lo．2．1記錄的所有峰值計(jì)算試樣撕破強(qiáng)力的算術(shù)平均值。
10．2．3 以每個(gè)試樣的平均值計(jì)算出所有同方向的試樣撕破強(qiáng)力的總的算術(shù)平均值，以N表示，并保留兩位有效數(shù)字。
10．2．4 如果需要，計(jì)算出變異系數(shù)至o．1％和將按10．2．2試樣的平均值計(jì)算所得的平均值四舍五入后的95％置信區(qū)間。
11 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
11．1 一般資料
a）參照本標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)日期；
b）樣品規(guī)格，如果需要可說明取樣程序；
c）試樣數(shù)量，剔除試驗(yàn)結(jié)果數(shù)及剔除原因；
d）撕裂特征；
e）人工或電子裝置計(jì)算的平均值；
f）任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)。
11．2試驗(yàn)結(jié)果
11．2．1 經(jīng)向和緯向撕破強(qiáng)力的總平均值，單位N。如果只有三個(gè)或四個(gè)試樣是正常撕破的，應(yīng)另外分別注明每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果。
11．2．2 如有約定，給出每個(gè)試樣zui大值的平均值，單位N。
11．2．3 如需要，給出變異系數(shù)（％）。
11．2．4 如需要，給出95％置信區(qū)間，單位N。
11．2．5 如需要，列出每塊試樣的zui小和zui大撕破強(qiáng)力，單位N。
附 錄 A
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
推薦的取樣程序
A1批量樣品（從一次裝運(yùn)的或一批貨物中取數(shù)匹）
如表A1所示從一次裝運(yùn)的或一批貨物中隨機(jī)取適量的匹樣。應(yīng)保證樣品中沒有損傷印痕或運(yùn)輸過程中的破壞性損傷。
表A1 批量樣品
| 同批裝運(yùn)的或一批貨物的總匹數(shù) | 批量樣品的zui少匹數(shù) |
| ≤3 | l |
| 4～10 | 2 |
| 11～30 | 3 |
| 31～75 | 4 |
| ≥76 | 5 |
A2 實(shí)驗(yàn)室樣品數(shù)量
從批量樣品的每匹中，在至少離匹端3m以上處隨機(jī)剪取長(zhǎng)度至少為1m的全幅織物作為實(shí)驗(yàn)室樣品。應(yīng)保證樣品無折皺或可見的疵點(diǎn)。
附 錄 B
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
從實(shí)驗(yàn)樣品上剪取試樣實(shí)例
1） “緯向”撕破試樣
2） “經(jīng)向”撕破試樣
附 錄 C
（提示的附錄）
撕破強(qiáng)力計(jì)算實(shí)例
| 圖C1 撕破強(qiáng)力計(jì)算實(shí)例 |
人工計(jì)算：每一區(qū)域內(nèi)的zui高峰值△；
每個(gè)區(qū)域內(nèi)的zui低峰值V。
電子計(jì)算：
用第1至第3區(qū)域內(nèi)所有滿足（3．4）要求的峰值。
附錄 D
（提示的附錄）
寬型單舌試樣
根據(jù)9．4條的要求，撕破時(shí)紗線是從織物中滑移而不是被撕裂、撕破不*或不是沿著施力的方向的，則試樣應(yīng)剔除。
如果五只試樣中三只以上被剔除，則可認(rèn)為此方法不適用于該樣品。
對(duì)于某些特殊的抗撕織物，如松散織物、裂縫織物和用于技術(shù)應(yīng)用方面的（如涂層或氣袋）人造纖；織物。本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用將試樣寬度放寬的寬型試樣法（見圖D1）以重新試驗(yàn)。用于夾持的每條褲腿從：-面折疊平行并指向切口，使每條褲腿的夾持寬度是切口寬度的一半（見圖D2）。
所有其他試驗(yàn)均需按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，但鋏鉗寬度至少是試樣寬度的一半。必須按10．2條估所有的峰值。特別設(shè)計(jì)的抗撕織物可能形成一條“不尋常”的撕裂軌跡，這通常是這些織物的特性，建按合同規(guī)定進(jìn)行，并包含一個(gè)記錄撕裂軌跡的估值。
